В наличии
Образцы шероховатости служат для визуальной оценки и оценки на ощупь шероховатости поверхностей, полученных различными способами обработки.
Их применяют на производственных предприятиях и в лабораториях контроля качества. Параметры шероховатости оценивают, в частности, по Ra, Rz и Rmax.
| Измеряемые параметры шероховатости | Ra, Rz, Rmax |
| Межкалибровочный интервал | 2 года |
Образцы шероховатости поверхности (сравнения) — это образцы с известными параметрами шероховатости. Шероховатость поверхности — совокупность неровностей, образующих ее рельеф. Образцы получают различными способами обработки: расточкой, точением, фрезерованием, строганием, шлифованием, полированием и другими. Материал образцов — сталь, медь, алюминий, титан, латунь и другие металлы. Общие технические условия для эталонов шероховатости определены ГОСТ 9378.
Образцы служат для оценки шероховатости поверхностей, полученных тем или иным способом обработки, путем визуального сравнения и сравнения на ощупь. Их применяют на машиностроительных, ремонтных и других предприятиях для экспресс-оценки шероховатости на рабочих местах и в лабораториях службы ОТК. Образцы не используются для поверки и калибровки профилометров; для этих целей применяются профильные меры типа ПРО-10 или В7-МШ.
Образцы шероховатости входят в обязательный перечень оборудования для аттестации лаборатории НК по визуальному методу, а также в табель технической оснащенности лабораторий контроля качества ПАО «Транснефть». Параметры и характеристики шероховатости определяются в соответствии с ГОСТ 2789, обозначения шероховатости поверхностей — по ГОСТ 2.309. Методика поверки образцов регламентируется МИ 1850. Образцы входят в область аккредитации метрологической службы НТЦ «Эксперт», оказывающей услуги по контролю шероховатости.
Ряды номинальных значений параметра шероховатости Ra в зависимости от способа обработки образцов и базовые длины должны соответствовать требованиям ГОСТ 9378. По требованию заказчика шероховатость может дополнительно оцениваться другими параметрами (Rz, Rmax и др.); их значения приводятся как справочные по результатам измерений. Примерная переводная таблица параметров шероховатости Ra / Rz с привязкой к классам шероховатости из утратившего силу ГОСТа 2789-59 приведена ниже.
| Класс чистоты поверхности | Среднеарифметическое отклонение профиля Ra, мкм | Высота неровностей Rz, мкм | Базовая длина l, мм |
|---|---|---|---|
| 1 | 80 | 320 | 8 |
| 2 | 40 | 160 | 8 |
| 3 | 20 | 80 | 8 |
| 4 | 10 | 40 | 2,5 |
| 5 | 5 | 20 | 2,5 |
| 6 | 2,5 | 10 | 0,8 |
| 7 | 1,25 | 6,3 | 0,8 |
| 8 | 0,63 | 3,2 | 0,8 |
| 9 | 0,32 | 1,6 | 0,25 |
| 10 | 0,16 | 0,8 | 0,25 |
| 11 | 0,08 | 0,4 | 0,25 |
| 12 | 0,04 | 0,2 | 0,25 |
| 13 | 0,02 | 0,1 | 0,08 |
| 14 | 0,01 | 0,05 | 0,08 |
Условное обозначение эталона шероховатости должно содержать номинальное значение параметра Ra (Rz), условное обозначение способа обработки и обозначение стандарта. Пример обозначения образца для оценки стальных поверхностей, полученного расточкой, с номинальным значением Ra 3,2 мкм: Образец шероховатости 3,2 Р сталь, ГОСТ 9378.
Параметры шероховатости поверхности измеряются с помощью профилометра. Сигнал от датчика с алмазной иглой, перемещающейся перпендикулярно исследуемой поверхности, проходит электронное усиление и интегрируется для формирования усредненного параметра. Результаты измерения отсчитываются на шкале в виде численных значений. Метрологическая аттестация образцов может проводиться по методике МИ 1850 с оформлением сертификата о калибровке. Межкалибровочный интервал — 2 года. Гарантийный срок эксплуатации образцов — 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию.
В следующей таблице перечислены основные способы обработки образцов, их обозначения и параметры.
| Способ обработки | Форма образца | Параметр шероховатости Ra, мкм |
|---|---|---|
| Шлифование периферией круга (ШП ШЦ ШЦВ) | Плоская; цилиндрическая выпуклая; цилиндрическая вогнутая | 0,050; 0,100; 0,200; 0,400; 0,800; 1,600; 3,200 |
| Шлифование торцевое (ШТ) | Плоская | |
| Шлифование чашеобразным кругом (ШЧ) | Плоская | |
| Фрезерование цилиндрическое (ФЦ) | Плоская | 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5 |
| Фрезерование торцевое (ФТ) | Плоская | |
| Фрезерование торцевое перекрещивающееся (ФТП) | Плоская | |
| Точение (Т) | Цилиндрическая выпуклая | 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5 |
| Расточка (Р) | Цилиндрическая вогнутая | |
| Точение торцевое (ТТ) | Плоская | |
| Строгание (С) | Плоская | 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5; 25,0 |
| Дробеструйная обработка (ДС) | Плоская | 0,2; 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5; 25,0 |
| Пескоструйная обработка (ПС) | Плоская | |
| Полирование (ПП ПЦ) | Плоская; цилиндрическая выпуклая | 0,0125; 0,025; 0,050; 0,100; 0,200 |
| Ручное опиливание (РО) | Плоская | Rz 80; 40; 20; 10; 5; 2,5 |
| Электроэрозионная обработка (Э, EDM) | Плоская | Ra 0,63; 1,25; 2,5; 5; 10 |
| Литье (Л) | Плоская | — |
Базовая длина определяется по ГОСТ 9378 для каждого номинального параметра Ra в зависимости от способа обработки.
Количественно шероховатость оценивают параметрами Ra — среднее арифметическое отклонение профиля; Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам; Rmax — наибольшая высота неровностей профиля.
Комплект поставки:
Напишите нам, если нужна помощь с выбором оборудования или есть вопросы по поставкам
Введите номер телефона и мы перезвоним вам в течении 15 минут